断桥铝破碎分选资源化处置工艺流程，开启绿色循环新征程

断桥铝，全称“断热冷桥铝合金”，是建筑门窗、幕墙的核心材料。它由两段铝合金型材通过中间的尼龙隔热条（通常为PA66工程塑料）连接而成，兼具强度高、隔热好、耐腐蚀等优点。然而，正因这种体积大、形状不规则的“金属+塑料”复合结构，使得废旧断桥铝门窗无法直接回炉再生。因此，快捷破碎+自动分选成为实现断桥铝高值化回收的必由之路。

一、断桥铝资源化前景广阔

当前国内每年产生的废弃断桥铝超百万吨，且随着城镇化推进与建筑更新周期到来，产量持续增长。一方面，铝价长期处于高位，回收再生铝的经济收益显著；另一方面，国家大力推进“双碳”战略与资源循环利用政策，断桥铝资源化处置符合绿色发展导向，市场需求旺盛。此外，破碎分选后的铝颗粒可直接供给铝型材厂重熔再生，塑料胶条可用于制作改性塑料、再生颗粒等，形成完整的产业链闭环，前景广阔。

二、断桥铝破碎分选资源化处置工艺流程

洁普智能环保针对断桥铝的材质特性，打造“破碎+分选”的快捷处置方案，核心设备为双轴撕碎机与涡电流分选机，设备自动化运行，具体步骤如下：

1、双轴撕碎机破碎拆解：由链板输送机将断桥铝原料送入洁普双轴撕碎机，设备通过两根相对旋转的高质量合金刀轴，以“剪切+撕裂”的复合作用力，将断桥铝框架拆解、粉碎为小尺寸的混合颗粒。破碎过程中，铝合金型材与隔热胶条的复合结构被破坏，实现初步的物理分离，为后续精细分选奠定基础。

2、涡电流分选机分离铝与塑料：混合颗粒进入涡电流分选机后，设备通过高频交变磁场产生涡电流，作用于铝合金颗粒表面形成反向电磁力，将铝颗粒从物料中“抛离”出来，落入铝回收料仓；而塑料胶条因不导电，不受磁场影响，沿原有轨迹落入塑料回收料仓，实现铝与塑料的有效分离，分离纯度非常高。

3、成品回收：资源化再利用

分离后的铝颗粒：作为再生铝原料，供给铝型材厂、铸造厂重熔加工，重新制作断桥铝型材、铝制品等；

分离后的塑料胶条：经清洗、造粒后，用于生产再生塑料、改性尼龙等产品，实现全成分资源化。

三、海南断桥铝破碎处置项目案例

项目概况

客户名称：海南某建材制品企业

处理物料：废弃断桥铝门窗

核心需求：实现废弃断桥铝的资源回收，要求处理效率5-8t/h

洁普解决方案：双轴撕碎机+涡电流分选机+链板输送机成套设备

项目成果：

该项目投入运营后，取得了较好的经济效益和环境效益。在产量方面，生产线达到了每小时处理5-8吨废弃断桥铝的能力，能够满足企业大规模处理废弃物料的需求。在产品质量方面，经过破碎分选后的金属铝纯度很高，塑料胶条的纯净度也达到了行业标准要求，为企业的再生产提供了高品质原料。通过将回收的金属铝重新回炉冶炼，制成新的铝合金产品，以及将塑料胶条加工成其他塑料制品，企业不仅降低了原材料采购成本，还实现了废弃物的资源化利用，减少了废弃物对环境的污染。

四、为什么选择洁普智能环保？

专业定制：针对断桥铝高硬度、复合结构特点，定做工艺方案；

核心部件可靠：主轴整体锻造，刀具经多道热处理（含退火），耐磨抗冲击；

分选精度高：涡电流分选机采用高频变频控制，铝回收纯度非常；

服务保障强：提供免费物料试机、安装调试、操作培训及终身技术支持。

断桥铝不是废弃垃圾，而是高价值再生资源。选择洁普智能环保，用专业装备与成熟工艺，打通从“废窗”到“再生铝”的资源化通道，助力企业抢占绿色循环经济新征途！公司提供从设备设计、安装调试、人员培训到后期运维的全流程服务，快速响应客户需求，确保项目顺利落地。企业深耕固废处理设备领域十余年，拥有500+行业成功案例，设备性能与服务质量获得市场广泛认可，是企业资源化处置的可靠合作伙伴。如您需要咨询设备或有其他需求，欢迎随时联系我们。