这七种水泥窑替代燃料处置方案汇总

　　由于煤炭价格同比大幅上升，绝大多数水泥企业上半年燃料成本同比都有增加。为积极落实国家“双碳”“双减”政策，实现水泥行业绿色转型升级及可持续发展，多家企业实施列入国家《产业结构调整指导目录(2019年本)》中鼓励类的“水泥窑替代燃料技术改造项目”。

　　但是，不可不提的是替代燃料因其来源不同，种类繁多，处置不当会造成污染、也会因其特性对水泥生产造成一定的影响。

　　将废弃物预处理制成符合SRF或RDF标准的替代燃料之后再送入水泥窑中，在处置废弃物的同时还可以减少煤炭等化石燃料的使用量。发达国家水泥行业大量使用危废、固废、垃圾、污泥制成的替代燃料已经有超过30年的历史，技术成熟可靠。为了降低对传统燃料的依赖，提高资源利用效率，水泥生产企业逐渐引入替代燃料技术。以下是水泥窑替代燃料处置方案的汇总：

　　1.固体废物制SRF系统

　　本工艺通过破碎、分选、成型等工序将一般工业固废加工成SRF，作为替代燃料供应水泥、钢铁、发电等高耗能工业。在垃圾能源化的同时促进煤炭替代，节能减排，助力双碳目标，实现工业绿色发展。本工艺满足 12-15t/h 的生产能力，主要用于废旧纺织布条、皮革、塑料 等物料，经过二级破碎后出料粒径 90%≤80mm，偶有长条，经成型机后成 SRF 棒料。由北京中投润天环保研发、建设的固体废物制SRF系统，主要设备包含一级双轴预破碎机、二级双轴细破碎机、磁选机、风选设备、打包机、成型机等。

　　2.生活垃圾制RDF系统

　　本工艺通过发酵、破碎、风选、筛分、挤压等工序将一般生活垃圾加工成RDF，作为替代燃料供应水泥、钢铁、发电等高耗能工业。在垃圾能源化的同时促进煤炭替代，节能减排，助力双碳目标，实现工业绿色发展。本工艺满足 22t/h 的生产能力。建设一条生活垃圾制RDF系统，主要设备包含一级双轴预破碎机、二级双轴细破碎机、磁选机、风选设备、挤压机等。

　　3. 水泥窑阶梯预燃炉

　　强气流扰动，轻重物料不同轨迹。进入炉体的物料在三次风和空气炮形成气流扰动中实现不同的运动轨迹。轻质物料悬浮在炉体中部，预热干燥后随三次风进入分解炉继续燃烧。重质物料在空气炮的作用下向下级台阶翻滚燃烧，灰渣进入分解炉。领先优势明显：

　　①一体式设计，热量利用效率高，炉体与分解炉一体，物料产生的热量直接传导至分解炉利用;

　　②多功能燃烧平台，接纳多种物料，解燃烧平台为多层复合结构，可防止污泥等高含水物料接触引起的耐火材料炸裂问题;

　　③替代燃料，RDF、固态废弃物从预燃炉尾部通过螺旋、溜槽、两道翻版阀进入炉内;

　　④半固态废物，从预燃炉尾部管道通过柱塞泵全自动、全密闭、定量给料进入炉内;

　　⑤三次风，从预燃炉正上方进入炉内，热风旋转前进与物料接触过程中预热并干燥物料;

　　⑥热生料，从三次风管侧方通过撒料盘进入炉内，迅速充满炉体，吸收预燃炉内热量;

　　⑦分解炉，预燃炉尾部出口与水泥窑分解炉相连。三次风、热生料、物料均由此进入分解炉。

　　4.危险废物SMP系统

　　SMP(Shredding-Mixing-Pumping)系统，中文是破碎混合泵送处理预系统。运行效果与效益明显：

　　*入窑前对各种废料进行调质、调热、均质化处理，易于输送

　　*粘稠状、浆渣状、泥状废料更容易输送和处理

　　*提高焚烧装置的操作弹性及处理能力

　　*改善窑内燃烧状态的控制，降低窑内超压的风险、稳定窑况

　　*减少、避免高热值桶装废料焚烧过程中的CO排放波峰

　　*减少回转窑停机检修耐火材料的时间

　　*改善操作环境，减少人员与废料的直接接触

　　*减少废料重新包装、桶装废物切割开桶过程中人员与废料接触 。

　　5. 污泥储存输送系统

　　污泥是介于液体和固体之间的半固态浓稠物，是非牛顿流体。污泥无法用普通的水泵或渣浆泵输送，也无法使用普通的平底或锥底自流料仓完成储存及出料。

　　6.干污泥储存输送系统

　　含水率在70%以上的城市污泥可通过使用润天环保“湿污泥仓储泵送系统“实现对城市污泥高标准、无污染、环保、卫生的存储及长距离管道输送。污泥仓储和泵送系统由储料仓、固体泵、除杂器、喷枪、自动控制系统辅以检修闸板、螺旋给料机、管路切换器、综合液压站等设备组成，干污泥储存输送系统，是一套应用广泛的高自动化的高科技环保系统。

　　7. 水泥窑高效除氯系统

　　窑尾富集的二氧化硫气体、氯化钾蒸汽，R6-A高效分离取风机在0.3秒内极速冷却。二氧化硫气体形成粗颗粒硫酸盐，被R6-A捕捉分离返回窑系统，氯化钾蒸汽形成微晶颗粒后被R6-A抽出。高效分离取风机抽出的气体中含有氯盐和残留的少部分硫酸盐，需经过旋风分离机进行进一步分离。分离后硫酸盐返回窑系统，氯盐经布袋收尘器后被收集入仓。Rcl系统通过两次对硫酸盐的分离，取出的粉尘中氯纯度高。系统取风量低，热损失小，真正实现了选择性低耗能高效除氯。为保证Rcl低耗能高效除氯系统良好运行，通过“TMF窑操作调整法”，可额外提供窑操作调整服务。

　　综合利用以上水泥窑替代燃料的方案，不仅有助于降低水泥生产过程中的碳排放，还推动了废弃物资源的可持续利用，符合现代环保和可持续发展的理念。水泥企业通过引入这些替代燃料，既能提高生产效益，又能积极参与环境保护和资源循环利用。