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破碎机地脚螺栓断裂原因及处理?

文章出处:洁普智能环保  发表时间:2017-08-05

一、原因分析:

造成地脚螺栓断裂的原因主要有:

    1.破碎机内夹有大量物料,重载强行启动时,地脚螺栓承受较大剪切应力,导致螺栓折断;

    2.机器载荷振动或减振木板在地坑中腐烂导致螺帽松动,整个机架作前后运动,磨损了螺栓,设备带“病”工作,又未及时发现,终导致螺栓断裂;

    3.粉碎机轴承损坏,运行中偏心负荷增大,导致螺栓断裂。

二、处理办法:

1.拆除原混凝土基础,更换地脚螺栓,重新浇注基础:

    本方案适用于地脚螺栓折断较多,基础有裂纹,且裂纹较大,继续使用隐患较多的破碎机。具体做法和步骤是:

    (a)拆除原地脚螺栓混凝土基础,取出全部螺栓,并清理好现场工作面;

    (b)找正机座后,更换全部地脚螺栓;

    (c)进行地脚螺栓基础灌浆,待混凝土达到强度后装机,拧紧地脚螺栓,复查无误后进行下道工序;

    (d)用锚定式活动地脚螺栓时,应埋设合适的预留管。灌浆一般采用细碎石混凝土,地脚螺栓孔内应先塞入厚度约为100mm的浸油麻绳或全部灌满干砂,灌入地脚螺栓孔内的混凝土的深度约为200mm。

2.平移破碎机:

    在原混凝土基础上钻孔,用树脂砂浆锚固地脚螺栓。要求螺栓锚固深度为12d,螺栓根部可不做弯杈,孔径孔深分别要大于螺栓直径和锚固深度10mm。主要施工流程为:准备———清理基础表面———放线定位———钻孔———清理成型孔和螺栓———向孔内倒入树脂砂浆———插入螺栓对中找平———固定螺栓———养护。

3.焊接:

    将破碎机吊离混凝土基础200—300mm后,沿折断地脚螺栓周围凿开一长宽约200mm、深约250mm的孔洞。将螺栓在距基础顶部约150mm处割断,用2-4根同材质绑条(强筋)将新加工螺栓与旧螺栓焊接在一起(新螺栓材质、直径与旧螺栓相同。焊缝长度每端25d,厚度大于10mm)。接长螺栓后自然冷却至常温,清理焊渣,浇注环氧树脂混凝土捣固。2h后点火,在60-80℃下烘烤养护5h,即可开机试车。

4.浇筑:

    在破碎机机座的前后各浇一混凝土,并在靠机座一侧各预埋一条14号槽钢,机座与槽钢之间留有5-20mm间隙,然后将折断的螺栓按方案修好,拧紧螺母,在机座与槽钢间用斜铁加紧即可。

 
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